加工石墨用什么刀具 _石墨加工刀具要求

加工石墨用什么刀具 _石墨加工刀具要求

◆選擇石墨加工刀具時應(yīng)注意以下因素

1.刀具材料 刀具材料是決定刀具切削性能的因素，

對于加工效率、 加工質(zhì)量、 加工成本以及 刀具耐用度影響很大。 刀具材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，沖擊韌性越低， 材料越脆。 硬度和韌性是矛盾的， 也是刀具材料所應(yīng)解決的一個問題。 對于石墨 刀具，普通的 TiAlN 涂層可在選材上適當(dāng)選擇韌性相對好一點(diǎn)的，也就是鈷含 量稍高一點(diǎn)的 ;對于金剛石涂層石墨刀具，可在選材上適當(dāng)選擇硬度相對高一點(diǎn) 的，也就是鈷含量稍低一點(diǎn)的。

2.刀具幾何角度

石墨專用刀具選擇合適的幾何角度， 有助于減小刀具的振動， 反過來，石墨工件 也不容易崩缺

2.1前角

采用負(fù)前角加工石墨時， 刀具刃口強(qiáng)度較好， 耐沖擊和摩擦的性能好， 隨著負(fù)前 角絕對值的減小， 后刀面磨損面積變化不大， 但總體呈減小趨勢， 采用正前角加 工時，隨著前角的增大，刀具刃口強(qiáng)度被削弱，反而導(dǎo)致后刀面磨損加劇。負(fù)前 角加工時，切削阻力大，增大了切削振動， 采用大正前角加工時， 刀具磨損嚴(yán)重， 切削振動也較大。

2.2 后角

如果后角增大， 則刀具刃口強(qiáng)度降低， 后刀面磨損面積逐漸增大。 刀具后角過大 后，切削振動加強(qiáng)。

2.3 螺旋角

螺旋角較小時， 同一切削刃上同時切入石墨工件的刃長較長， 切削阻力較大， 刀 具承受的切削沖擊力大， 因而刀具磨損、 銑削力和切削振動都比較大。 當(dāng)螺旋角 大時，銑削合力的方向偏離工件表面的程度大， 石墨材料因崩碎而造成的切削沖 擊加劇，因而刀具磨損、銑削力和切削振動也都有所增大。因此，刀具角度變化 對刀具磨損、 銑削力和切削振動的影響是前角、 后角及螺旋角綜合產(chǎn)生的， 所以 在選擇時要多加注意。

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